ДомойНаписать намКарта сайта

Продукция

Трубы ПРАГМА Трубы Корсис ПНД трубы (вода) ПНД трубы (газ) Трубы ПВХ Теплосети Задвижки HAWLE Трубы дренажные Колодцы

Строение универсально алмазного диска

Алмаз является самым твердым веществом из всех известных. Этот минерал широко используется в строительстве и промышленности как универсальный абразив, а также уникальный режущий инструмент. Самые высокие результаты достигаются в обработке природного камня, бетона, кирпича, керамики, а также разнообразных искусственных материалов обладающих увеличенной твердостью.

Рассмотрим строение универсально алмазного диска. Такой диск состоит из корпуса и основной режущей части. Изготовить такой режущий инструмент только из самого алмаза невозможно, поэтому в производстве применяются зерна небольшого размера, которые соединяют между собой и корпусом с помощью связующего вещества. Такая связка является важным технологическим процессом для склейки всех компонентов алмазного диска. Так, с одной стороны, она должна предельно удерживать все зерна режущей поверхности и обеспечивать самозатачиваемоть диска. От свойств, применяемых в связке, зависит цена диска.

Зерна алмаза держаться в связке только механически и покрыты так, что могут резать только в одном направлении, это направление производитель указывает стрелкой на диске, направление диска обязательно должно совпадать с направление вращающегося вала инструмента. Для изготовления корпуса, к которому будет крепиться алмазное напыление, изготавливают с крепкой стали, в основном используется 65Г. эта сталь компонуется добавкой марганца, что на порядок улучшает свойства металла и помогает сохранить изначальную плоскостность диска. Алмазные кристаллы крепятся к корпусу припаиванием или привариванием к основанию, также применяется технология гальваники и напресовка.

Существует несколько способов работы с алмазным отрезным диском, мокрое и сухое шлифование.
Во время продолжительной работы диск нагревается неравномерно, что может привести к деформации круга. Так, алмазные диски, которые имеют сплошную кромку, кривятся и впоследствии не подлежат к применению. Вот поэтому их нельзя использовать без специального охлаждения. Из большого опыта, можно сказать, что чем больше воды будет поступать на основании реза, тем выше стойкость алмазного инструмента к износу. Но в некоторых случаях использовать воду не представляется возможным.

Для этого разработчики и технологи предусмотрели круги для сухого реза, которые делиться на сегментные и турбо. Основная цель такого инструмента, уменьшит направление нагрева к диску. В диске сегментного типа проблема деформации и искривления решается за счет частых прорезей в слое из алмазных кристаллов. В турбированных дисках кромка выполнена в виде волны, что уменьшает увеличение линейного реза, которое вызывается чрезмерным нагревом.

Алмазные круги изготавливают самых разных размеров, но все производители придерживаются основного типового размера, от которого отталкиваются производители режущего электроинструмента. Самыми распространенными размерами в режущих дисках считают: 115, 125, 150….230мм с посадочным размером 22 – 23 мм для болгарок и 25.4 для плиткорезов.

Сегодня на рынке режущих дисков очень богатый выбор. В ценовой категории практически нет отличия. Но отчего же зависит цена алмазного диска? В основном от качества алмазных кристаллов, а также от количества зерен в инструменте. Чем выше количество, тем выше и цена. Также цена зависит и от качества связки и материалов применяемых в ней. Ну и конечно цена варьируется от режимов производства и качества контролирования выполнения технологического процесса.

Наши контакты:

101000, Россия, г. Москва,

 

ул. Мясницкая, д. 30/1/2, стр. 2

E-mail: pipe@pskpipe.ru
Телефон / факс:

(495) 780-63-08 

 

Rambler's Top100